Máy ấp trứng

Lưu ý: Chỉ khởi động máy khi nhận thấy có đầy đủ các yếu tố


2, Kiểm tra sau 50 giờ hoạt động

    Kiểm tra lại các nội dung ở bước phần 1 (Kiểm tra bắt buộc trước khởi động)
    Kiểm tra các mối lắp ghép cơ học, giảm chấn, khung bệ, đấu nối
    Kiểm tra, thay nhớt bôi trơn lần đầu nhằm loại bỏ các tạp chất trong máy mới.

3, Kiểm tra sau 250 - 300 giờ hoạt động (hoặc thời gian 01 năm)

    Kiểm tra các bước 1 và 2
    Thay thế các vật tư tiêu hao: Lọc dầu, lọc gió, lọc nhiên liệu
    Thay nhớt bôi trơn động cơ
    Kiểm tra tình trạng dây đai của quạt gió, dynamo phát sạc, …
    Kiểm tra tình trạng hệ thống ống dẫn cao su

4, Kiểm tra sau 500 - 600 giờ hoạt động (hoặc thời gian 02 năm)

    Kiểm tra các bước 1, 2 và 3
    Kiểm tra, làm sạch két nước, thùng chứa nhiên liệu.
    Thay thế lọc gió, nước làm mát
    Thay thế Ắc quy
    Kiểm tra xu páp, khe hở xu páp
    Kiểm tra hệ thống bảo vệ của máy, bảng điều khiển

5, Kiểm tra sau 1000 - 1200 giờ hoạt động (hoặc thời gian 04 năm)

    Kiểm tra lại các bước 1,2,3,4
    Cân chỉnh bơm cao áp, kim phun, thời điểm phun nhiên liệu

6, Kiểm tra sau 2000 - 2200 giờ hoạt động

    Kiểm tra lại 5 bước trên
    Thay mới bơm cao áp, kim phun (nếu cần)
    Kiểm tra sức nén của buồng đốt động cơ
    Kiểm tra thay thế hệ thống cảm biến (nếu cần)
    Thay mới bơm nước làm mát

** Lưu ý: Nếu động cơ xuống cấp không đủ công suất thì việc làm Đại tu máy là cần thiết. Khi đó cán bộ kỹ thuật sẽ tư vấn nội dụng thực hiện và chi phí cho đơn vị.

III. ĐIỀU KIỆN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CỦA ĐÔNG NÁM Á:

1. Sau khi kiểm tra tổng thể tổ máy phát điện, chuyên viên sẽ cân chỉnh theo tiêu chuẩn (máy hoạt động từ 90% đến 100% công suất máy).

2. Trong quá trình kiểm tra các thiết bị vật tư hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng, nhân viên bảo dưỡng sẽ kê khai các thông số của các thiết bị cần phục hồi hoặc cần thay thế báo cáo lại cho Quý Cơ quan. Những thiết bị còn có thể sử dụng được chúng tôi cố gắng cân chỉnh lại để Quý Cơ quan giảm bớt chi phí.

3. Các phụ tùng thay thế bao gồm lọc dầu, nhớt không cân chỉnh được thì cần phải thay thế.

4. Chế độ thay thế căn cứ vào số giờ hoạt động của máy. Đối với lọc dầu, lọc nhớt, lọc gió từ 150 giờ đến 200 giờ máy chạy.

5. Đối với dây cua-roa căn cứ vào độ co giãn, nước giải nhiệt căn cứ vào thời gian hoạt động của máy (khoảng 500 giờ máy chạy).

6. Công ty chịu trách nhiệm kiểm tra toàn bộ những chi tiết chính như trên và các phần việc khác tùy thuộc từng trường hợp phát sinh cụ thế.
IV. THỜI GIAN BẢO DƯỠNG

Hoàn tất công việc bảo dưỡng thời gian 3 đến 4 ngày sau khi ký Hợp đồng.
May ap trung

Thời gian bảo hành cho một lần bảo dưỡng là 03 tháng kể từ ngày ký biên bản nghiệm thu. Trong thời gian bảo hành chúng tôi có trách nhiệm ứng cứu kịp thời khi có xảy ra sự cố kỹ thuật về máy nổ mà Quý Công ty không khắc phục sửa chữa được, chi phí cho việc ứng cứu gồm: vật tư, linh kiện thiết bị thay thế Quý công ty sẽ thanh toán cho Công ty chúng tôi nếu có.

V. THỜI GIAN BẢO HÀNH PHỤ TÙNG THAY THẾ (HOẶC THAY THẾ NGAY YÊU CẦU THAY THẾ)

Phụ tùng thay thế (nếu có), được bảo hành 03 tháng (ba tháng) hay 200 giờ máy chạy, tùy theo điều kiện nào đến trước

Đông Nam Á chịu hoản toàn trách nhiệm bảo hành nếu các phụ tùng thay thế trên không đúng tiêu chuẩn.

Đông Nam Á không chịu trách nhiệm về các hư hỏng do tai nạn khi sử dụng và vận hành máy phát điện. Sử dụng không đúng theo hướng dẫn của chuyên viên kỹ thuật hoặc hao mòn tự nhiên trong khi vận hành.

Để tăng tuổi thọ của máy người sử dụng nên chú ý tới thời gian hoạt động của máy để tiện theo dõi và tiến hành bảo dưỡng định kỳ.

1. Làm sạch lọc gió      

Luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ.

Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió. Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn.   

2. Thay dầu bôi trơn   

Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau:         

•    Mở thước thăm dầu.

•    Dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định.

•    Đổ dầu từ từ , tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.       

Chú ý: Phải thay lọc dầu theo định kì, hoặc theo cách nhớ 02 lần thay dầu là 01 lần thay lọc.   

3. Thay nước làm mát

Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian thực hiện làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.     

•    Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC      

•    Tỉ lệ thích hợp của hỗn hợp LCC và nước là 30% - 50%. Nếu tỉ lệ thấp dưới 30% thì hiệu quả chống gỉ của hỗn hợp sẽ giảm.    

•    Khi bổ sung LCC, cần phải sử dụng cùng nhãn mác và cùng nồng độ.

4.    Xả e (air) và nước trong nhiên liệu   

Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu ( hiện tượng e ) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu.

•    Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.  

•    Khử không khí bằng cách sử dụng bơm cấp nhiên liệu trên bầu lọc nhiên liệu. Ấn bơm cấp nhiên liệu để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.  

•    Kiểm tra đệm lò xo của bầu lọc nhiên liệu.    

•    Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.    

•    Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.    

•    Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

Các Quy trình bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện định kỳ cơ bản:

1. Làm sạch lọc gió luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ.

Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió. Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn. Thay lọc gió mới khi máy chạy được 200 giờ hoặc sau 1,5-2 năm sử dụng máy. Cần thay lọc gió chính hãng để đảm bảo chất lượng.

2. Thay dầu bôi trơn động cơ (nhớt bôi trơn động cơ): Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau:

• Mở thước thăm dầu.
• Dùng máy bơm hút dầu bẩn ra ngoài hoặc dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định.
• Dùng máy bơm bơm dầu vào máy hoặc đổ dầu từ từ, tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.

Lưu ý: nhớt dùng là loại 15W40

3. Thay lọc nhớt (lọc dầu), thay lọc nhiên liệu (lọc diesel) sau mỗi 150 giờ chạy máy hoặc sau 1-1,5 năm sử dụng tùy theo điều kiện nào tới trước

4. Thay nước làm mát

Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian thực hiện làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.

• Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC: nước làm mát loại Donaldson, Fleetguard hoặc Rocket, Okie,...



5. Xả e và nước trong nhiên liệu Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu ( hiện tượng e ) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu.

• Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.

• Khử không khí bằng cách sử dụng bơm cấp nhiên liệu trên bầu lọc nhiên liệu. Ấn bơm cấp nhiên liệu để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

• Kiểm tra đệm lò xo của bầu lọc nhiên liệu.

• Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.

• Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.

• Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

Quy trình bảo trì máy phát điện tại các cơ sở chuyên nghiệp

Việc bảo trì có thể can thiệp vào các chi tiết bên trong máy phát điện vì thế việc bảo trì máy chỉ có thể do thợ chuyên nghiệp, có kinh nghiệm xử lý.

Thế nhưng người dùng cũng cần biết qua quy trình bảo trì để đối chiếu với các sở nhằm đảm bảo máy phát điện được chăm sóc tốt nhất. Dưới đây là quy trình bảo trì máy phát điện đầy đủ.

1.1 Vệ sinh toàn bộ xung quanh máy

Bên cạnh việc vệ sinh bên ngoài thì cũng cần phải kiểm tra tổng quan máy trước khi bảo trì (sự rò rỉ, dấu hiệu bất thường ở tất cả vị trí của máy).

1.2 Bảo trì hệ thống động cơ

Động cơ là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong máy phát điện. Vì vậy, người dùng cần phải xem xét, theo dõi chặt chẽ để đảm bảo không có sự cố rò rỉ nào gây nguy hiểm trong quá trình vận hành máy. Trong đó sẽ bảo dưỡng các hệ thống sau:

- Bảo dưỡng hệ thống khởi động

- Bảo dưỡng hệ thống làm mát

- Bảo dưỡng hệ thống nhiên liệu

- Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn

- Bảo dưỡng hệ thống khí vào/ khí ra
1.3 Bảo trì đầu phát điện

Kiểm tra:

- Sự cách điện

- Độ nghẽn nghẹt đường gió vào và ra

- Board AVR

- Các mối nối cáp cáp động lực

Kiểm tra và vệ sinh dây quấn, bạc đạn xoay.
1.4 Kiểm tra, bảo trì bảng điều khiển

Kiểm tra:

- Hoạt động của các nút điều khiển

- Các thiết bị đóng ngắt đóng lực

- Các đầu cáp nối

- Các thiết bị an toàn
1.5 Kiểm tra khác

- Kiểm tra cao su giảm chấn, vỏ cách âm, khung máy

- Khởi động động cơ và kiểm tra thông số:

++ Áp suất nhớt

++ Nhiệt độ nước làm mát

++ Điện áp bình acquy

++ Tần số và điện áp

++ Hoạt động của quạt giải nhiệt

++ Các điểm rò rỉ và tiếng ồn ( nếu có ).

Lịch bảo trì máy phát điện

Thông thường lịch bảo trì máy phát điện được phân theo số giờ sử dụng máy phát điện. Tuy nhiên tùy vào mật độ và môi trường sử dụng máy phát điện mà có  Cụ thể như sau:

- Thời gian hoạt động của máy từ 0 - 1000 giờ: Bảo trì chế độ A.

Kiểm tra định kỳ mỗi 6 tháng/lần hoạt động ở chế độ dự phòng ( không sử dụng ) hoặc sau 250 giờ máy hoạt động.

- Từ 1000 - 2000 giờ: Bảo trì chế độ B ( tiểu tu )

Mỗi 500 giờ sử dụng máy hoặc sau 12 tháng hoạt động chế độ dự phòng.

- Từ 2000 - 6000 giờ: Bảo trì chế độ C ( trung tu 1 )

Mỗi 2000 giờ hoặc 4 - 7 năm hoạt động ở chế độ dự phòng.

- Từ 6000 giờ trở lên: Bảo trì chế độ độ D ( trung tu 2)

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy phát điện cơ bản

Đối với quy trình bảo trình trên yêu cầu người bảo trì phải có kinh nghiệm chuyên môn và  phải có dụng cụ chuyên dùng. Tuy nhiên có có các quy trình bảo dưỡng bảo trì cơ bản người dùng có thể tự thực hiện được để tiết kiệm chi phí và đỡ tốn công di chuyển.

- Làm sạch lọc gió: Lọc gió bị bẩn hay hư hỏng sẽ khiến không khí vào máy không chất lượng và làm ảnh hưởng đến công suất động cơ. Nếu sử dụng máy phát điện trong môi trường nhiều bụi thì phải vệ sinh thường xuyên hơn.

- Thay dầu bôi trơn: Nổ máy chạy không tải cho động cơ đủ ấm → Tắt máy đồng thời thực hiện tuần tự các bước sau: Mở thước thăm dầu → Đặt khay chứa dầu dưới ốc xả dầu → mở ốc xả dầu → xả hết dầu nhớt cũ ra, có thể sử dụng hơi khí nén để đẩy sạch dầu nhớt còn tồn → Vặn ốc dầu lại → Đổ dầu từ từ vào → Vệ sinh thước thăm dầu thật kỹ sau đó dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt - Siết thước thăm dầu thật kỹ là hoàn tất việc thay dầu bôi trơn.

- Thay nước làm mát: Sau một khoảng thời gian hoạt động cần phải thay thế nước làm mát. Nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh. Nước làm mát là hỗn hợp nước và dung dịch LCC. Dung dịch LCC phải cùng nhãn mác và nồng độ với nước làm mát đang sử dụng.

- Xả e và nước trong nhiên liệu: Mỗi loại máy sẽ có quy trình thực hiện chi tiết khác nhau.

Nhưng nhìn chung sẽ có các bước chính sau:  Khử không khí → kiểm tra đệm lò xo → Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo →  Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại → Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.

Vậy quy trình bảo trì máy phát điện tại các cơ sở chuyên nghiệp gồm có các bước nào hẳn quý khách đã biết. Việc bảo trì máy phát hỏi chuyên môn cao, thế nên sự trợ giúp từ các kỹ thuật viên có chuyên môn để đảm bảo việc bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện của gia đình hiệu quả hơn, không xảy ra sai sót, hỏng hóc nhé là điều cần thiết.

Giúp cho người bảo trì, người vận hành cũng như đọc giả thực hiện check list từng hạng mục thiết bị, hệ thống của quy trình bảo trì càng gần với tiệm cận bảo trì của nhà sản xuất, khi đó máy phát điện của bạn luôn duy trì trạng thái hoạt động tốt ổn định kéo dài tuổi thọ động cơ.

II. PHẠM VI ÁP DỤNG

Áp dụng cho tất cả các loại máy phát điện diesel, gas, diesel-gas

III. TÀI LIỆU LIÊN QUAN

    Tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo trì và sửa chữa các máy phát điện,  TS_Lê Viết Lượng
    Tài liệu sửa chữa máy phát điện Diesel,  Th.S_Ngô Đông Tuyên (0903 95 77 68)

IV. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1./ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ chuyên dùng khi đi bảo trì:

- Dụng cụ đồ nghề: Tùy thuộc vào hãng sản xuất (Khối sản xuất thuộc Châu Âu hay Châu Á), cũng như công suất, model và cấp dộ bảo trì mà công tác chuẩn bị dụng cụ cũng khác nhau (hệ in, hệ mét)

- Các thiết bị đo, kiểm tra áp suất, nhiệt độ dầu bôi trơn, nước làm mát,

- Các thiết bị đo, kiểm tra áp suất, nhiệt độ khí nén, khí đốt …

- Các thiết bị đo, kiểm tra phần điện: Đồng hồ đa năng, đồng hồ Megaôm

- Các thiết bị đo, kiểm tra động cơ Diesel: Thước lá; Thước cặp; Cần lực; Bộ điều chỉnh góc phối khí, góc phun sớm; Súng bắn nhiệt độ; Bộ dụng cụ kiểm tra chất lượng nhớt; Bộ dụng cụ kiểm tra chất lượng khói …

2./ Mặc quần áo bảo hộ lao động và sử dụng các trang bị bảo hộ lao động quy định

3./ Đặt biển cảnh báo ở khu vực đang bảo trì và giăng dây cảnh báo

4./ Máy không hoạt động và trong tình trạng nguội trước khi bảo trì. Máy phải tắt hẳn các chế độ vận hành máy (tách ắc quy khỏi liên kết động cơ, tắt điện nguồn vào tủ điều khiển, tắt hẳn sự làm việc của máy phát và tắt tải của đầu phát…) để việc thực hiện bảo trì được hiệu quả và an toàn.

5./ Kiểm tra tổng quan xung quanh động cơ trước khi bảo trì (sự rò rỉ, dấu hiệu bất thường ở tất cả vị trí của máy).

=> Tất cả các bước thực hiện trên phải được ghi chép vào sổ nhật kí để theo dõi trước khi thao tác bảo trì máy.

PHẦN ĐỘNG CƠ LAI:  (Diesel, Gas, Diesel-Gas):

1)  Kiểm tra nhật kí chạy máy(giờ chạy và tình trạng hoạt động)

2)  Kiểm tra động cơ và các hệ thống phục vụ:

2.1)  Kiểm tra hệ thống làm mát: Két nước, ống dẫn nước, van lọc chống rỉ, bộ tản nhiệt, van xả nước, quạt gió, bơm đảo đối lưu, mức nước làm mát, chất lượng nước làm mát, kiểm tra sự rò rỉ nước làm mát trên hệ thống


3)  Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Ống dẫn áp lực, lọc nhớt, xả nhớt và làm vệ sinh những chất dơ bẩn bị đóng trong thời gian máy hoạt động, mức dầu bôi trơn trong két chứa, chất lượng dầu bôi trơn, kiểm tra sự rò rỉ dầu bôi trơn trên hệ thống

2.4)  Kiểm tra hệ thống khí nạp, hệ thống khí xả.

2.5)  Kiểm tra hệ thống tăng áp

2.6)  Kiểm tra hệ thống khởi động

3)  Thông số đồng hồ áp lực nhớt BT, nước LM vào và ra khỏi động cơ,

4)  Kiểm tra tiếng động lạ.

5)  Kiểm tra ống thông hơi.

6)  Kiểm tra độ căng dây Curoa quạt và bơm….

7)  Kiểm tra tình trạng cánh quạt.

8)  Cao su giảm chấn có bị chai cứng hoặc không còn độ giảm rung trên chân máy

9)  Kiểm tra sự liên kết của bulông chân máy và xung quanh động cơ

II./  PHẦN ĐIỆN:

1)  Kiểm tra & điều chỉnh hiệu điện thế, tần số, ắc quy khởi động

2)  Kiểm tra Dinamo máy phát điện xoay chiều.

3)  Đo cách diện, cảm ứng từ trường, chổi than (nếu có )

4)  Kiểm tra hệ thống dây dẫn động lực và dây điều khiển

5)  Kiểm tra hệ số kích từ của bộ AVR

6)  Hệ thống mạch điều khiển, hệ thống bảo vệ (AC,DC)

7)  Kiểm tra hệ thống chỉ thị, kiểm soát, công tắc khởi động, tắt máy, công tắc chuyển mạch Ampe, Volt

8)  Mức độ nạp điện của bình acquy và độ điện phân.

9)  Kiểm tra đèn báo áp lực nhớt, nhiệt độ nước, sạc bình, núm chỉnh điện thế, đèn báo sưởi….

10)Đo và kiểm tra các rờ - le ngắt rò rỉ, công tắc khởi, tắt máy.
III./  VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO

1) Kiểm tra tiếng động lạ sau khi khởi động máy phát điện

2) Test các chế độ thử Manual / Auto

3) Thời gian test : 30 phút – 60 phút

4) Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, ...

5) Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy)

6) Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư

7) Ký biên bản hoàn tất

Thời gian hoạt động của máy từ 0 giờ đến 500 giờ chạy máy (Mỗi đợt bảo trì cách nhau 6 tháng)

BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG CẤP ĐỘ 2

I./  PHẦN ĐỘNG CƠ LAI: (Diesel, Gas, Diesel-Gas):

Lặp lại phần động cơ các bước kiểm tra định kỳ cấp độ 1.

2)  Kiểm tra nồng độ dung dịch nước làm mát, nếu thiếu phải châm thêm .

3)  Kiểm tra hệ thống lọc khí:

3.1)  Kiểm tra đường ống cứng, ống mềm, các mối nối.

3.2)  Kiểm tra bộ chỉ thị áp lực trên đường nạp (Nếu có)

3.3)  Vệ sinh bộ lọc gió và thay thế (nếu cần)

4)  Kiểm tra tình trạng cánh quạt.

5)  Kiểm tra sự hoạt động an toàn của hệ thống tắt máy khẩn cấp

6)  Kiểm tra tình trạng bộ tản nhiệt, vệ sinh (nếu cần)

7)  Kiểm tra van hằng nhiệt (Nếu có)

8)  Kiểm tra ắc quy, dây nạp và dây khởi động cho ắc quy
II./  PHẦN ĐIỆN:

1)  Lặp lại phần điện các bước kiểm tra định kỳ cấp độ 1.
III./  PHỤ TÙNG VÀ VẬT TƯ THAY THẾ

1)  Nhớt máy.

2)  Lọc nhớt BT, lọc dầu đốt, lọc nước LM và lọc gió (nếu cần).

3)  Nước làm mát
IV./  VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO

1) Kiểm tra tiếng động lạ sau khi khởi động máy phát điện

2) Test các chế độ thử Manual / Auto

3) Thời gian test : 30 phút – 60 phút

4) Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, ...

5) Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy)

6) Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư

7) Ký biên bản hoàn tất

Từ 500 giờ đến 2000 giờ (Mỗi đợt bảo trì cách nhau 6 tháng)

BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG CẤP ĐỘ 3

I./  PHẦN ĐỘNG CƠ LAI: (Diesel, Gas, Diesel-Gas):

1)  Lập lại phần động cơ chế độ bảo trì cấp độ 2

2)  Làm sạch động cơ.

3)  Điều chỉnh khe hở nhiệt xú páp

4)  Cân chỉnh lại áp lực vòi phun (nếu cần).

5)  Kiểm tra hệ thống bảo vệ động cơ.

6)  Bôi mỡ bánh căng đai, phần ngoài động cơ.

7)  Kiểm tra và thay thế những đường ống hư.

8)  Bình điện. ( Thay mới nếu không đủ điện )

9)  Xiết lại những bulông bị lỏng.

10)Kiểm tra toàn bộ máy phát điện.

11)Đo và kiểm tra độ cách điện ( Đầu phát điện )

Các công việc cần làm khi bảo trì, bảo dưỡng máy phát điện

Làm sạch hệ thống lọc gió

Đây là hệ thống quyết định công suất của động cơ nên việc giữ bộ lọc gió sạch sẽ là rất cần thiết. Nếu đặt máy tại nơi có nhiều bụi bẩn thì cần bảo trì, vệ sinh máy phát điện thường xuyên. Việc này giúp cho công suất hoạt động ổn định, vận hành bền bỉ.

Thay dầu bôi trơn

Một công đoạn không thể thiếu khi bảo dưỡng máy phát điện là thay dầu bôi trơn. Sau một thời gian hoạt động, máy móc bị khô dầu, dẫn đến hoạt động kém hiệu quả. Dầu bôi trơn chính là chất xúc tác để máy phát điện vận hành êm ái hơn và hạn chế gây ra tiếng ồn.

Thay nước làm mát

Thay nước làm mát định kỳ giúp thiết bị không bị nóng khi hoạt động. Đồng thời bạn cũng cần vệ sinh két nước của máy phát điện để tránh bụi bẩn bám vào.

Xả e và nước trong nhiên liệu

Việc làm này giúp đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu. Tránh việc máy phải khởi động lại do hiện tượng e gây ra. Ở bước này, bạn phải tháo ống cấp nhiên liệu của máy ra. Sau đó khử không khí trong ống rồi đấu lại như cũ. Vệ sinh sạch sẽ bộ đệm lò xo của máy phát điện và bôi một lớp dầu mỏng lên bộ đệm.

Bảo trì, bảo dưỡng mức độ A

Thời gian bảo trì: định kỳ 6 tháng/lần ở chế độ dự phòng hoặc sau 250 giờ hoạt động bình thường

Kiểm tra chung:

    -     Kiểm tra tình trạng máy chạy có quá ồn hay xả quá nhiều khói không. Kiểm tra hiển thị các nút trên bảng điều khiển.
    -     Kiểm tra động cơ xem có các hiện tượng như rò rỉ nhớt, dầu, nước làm mát.
    -     Kiểm tra hệ số an toàn và thông số đồng hồ. Bao gồm: máy phát ra tiếng động lạ không, hệ thống khí nạp – xả, hệ thống ống thông hơi, tình trạng cánh quạt, độ căng đai và áp lực nhớt.

Mô tả công việc cần làm:

    -     Thay bộ lọc nhớt, bộ lọc tự nhiên.
    -     Vệ sinh hệ thống lọc gió.

Bảo trì, bảo dưỡng chế độ B

Thời gian bảo trì: định kỳ 12 tháng/ lần ở chế độ dự phòng hoặc 500 – 1000 giờ động bình thường.

Kiểm tra chung:

    -     Lặp lại các bước ở chế độ A
    -     Kiểm tra nồng độ dung  dịch nước làm mát
    -     Kiểm tra hệ thống lọc khí. Bao gồm đường ống cứng – mềm, bộ hiển thị áp lực, các mối nối,...
    -     Kiểm tra bộ phận tản nhiệt, cánh quạt, dấu hiệu nứt gãy quanh máy.

Mô tả công việc bảo trì động cơ:

    -     Châm thêm nước làm mát nếu thiếu.
    -     Thay mới nhớt và lọc nhớt
    -     Thay quạt gió nếu bị hỏng
    
    Bảo trì bảo dưỡng chế độ C

Thời gian bảo trì: định kỳ 4 – 7 năm ở chế độ dự phòng hoặc 2000 giờ hoạt động bình thường.

Kiểm tra chung:

    -     Lặp lại các bước ở chế độ B
    -     Kiểm tra hệ thống bảo vệ động cơ
    -     Kiểm tra độ cách điện

Mô tả công việc bảo trì:

    -     Làm sạch động cơ, điều chỉnh khe hở xupap và béc phun
    -     Thay mới bình điện nếu cần thiết
    -     Thay mới phụ tùng như nhiên liệu, nhớt, bộ lọc gió, nước làm mát, dây curoa phần trục.

Lưu ý là khi bảo trì, bảo dưỡng máy phát điện, bạn cần dùng dụng cụ chuyên dụng.

Bảo trì, bảo dưỡng chế độ D

Thời gian bảo trì: định kỳ 7 – 10 năm ở chế độ dự phòng hoặc 6000 giờ hoạt động bình thường.

Kiểm tra chung:

    -     Lặp lại các bước của chế độ bảo dưỡng C

Mô tả công việc:

    -     Làm sạch động cơ
    -     Thay mới, điều chỉnh hệ thống làm mát theo đúng tiêu chuẩn.
Máy ấp trứng Khi đó máy phát điện của bạn luôn duy trì trạng thái, Trong quá trình kiểm tra các thiết bị vật tư hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng, nhân viên bảo dưỡng sẽ kê khai các thông số của các thiết bị cần
© 2007 - 2022 http://banggiamayphatdien.congtynangluongmattroi.com
- Phone: +84-908-744-256